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聚氨酯直埋管波纹补偿器
浏览: 发布日期:2018-03-09
    编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
    描述:聚氨酯直埋管施工常见问题
    实践证明,保温 直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。但还需要注意在设计与施工中的诸多方面。
    *、管道布置
    直埋*热管道的布置应符合.现行标准《城市热力网设计规范》(CJJ34)的有关规定。管道与有关设施的相互水平或垂直净距应符合表3.1.1的规定。直埋*热管道属于有压系统,在设计当中要注意有压让无压,小管让大管的的方法,对于污水与雨水管等,注意其坡度和深度,要与其避让。注意坡度,在.高点应设放气阀井,在.低点应设放水阀井,在管道中阀门很重要,应重视对其选用的规格和质量,才能在输送和维修当中起到关键性的.用。
    二、补偿方式
    1.在设计和施工中,*定要真正理解*热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,.点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
    2.掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为.小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
    3.无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,.先给管道加热到*定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了*定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但*内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另*种无补偿方式是充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
    三、回水温度过高
    热用户入口装置处送回水管上的循环阀门没关闭或者关闭不严,此时应检查各入口装置,关严循环阀。
    系统热负荷小,循环水量大,提*的热量大,这时应调整总进、回水阀门,增加系统阻力,从而减少循环流量。
    锅炉*热能力过大,采暖系统的消耗量小,产生*回水温度过高,这时应控制送水温度上限。当送水温度达到*定值时,在锅炉房采取相应措施,如用停开鼓、引风机的方法处理。
    四、系统回水温度过低
    产生系统回水温度过低的原因大体有以下几种情况:热源所设置的锅炉不能*给足够是热量,使送水温度达不到设计要求。这时应改造或增设锅炉,提高送水温度;循环水泵的流量小或扬程低,系统热媒循环慢,同时送回水温差大,这时应选用适当的循环泵更换原有水泵。室外管网漏水严重,锅炉房压力下降太快,锅炉补给水量远远超过正常需要,这时应对室外管网进行检查,找出泄漏点及时修理。外网热损失大,有时会成为回水温度过低的主要原因,引起热损失过大的因素是外网保温 工程质量差,局部管道或者根本没保温 ,而且所选用的保温 材料性能差;由于地沟盖板之间安装不严密,地面水流入地沟或地沟内管线泄漏使地沟内存有大量的水,送、回水管都被浸泡在水中,使地沟成为*个大型换热站,这时应加强室外管网保温 及管理工作,及时排除地沟内积水。
    循环水量太小,此时应检查水泵是否反转,管线、孔板、阀门等是否堵塞或者阀门没全打开,打开阀门,同时.系统内的污物和沉渣。
    五、其它故障及排除方法
    (*)、施工及运行存在问题
    1.管道接口及管件安装技术较差,不符合焊接标准,焊接口未按要求*探.检测。
    2.管件及管道接口安装后,未做防腐处理;因施工环境差,管件及管道接口处有污物或泥土, 未能得到清理;保温 外套未认真包装,就围上热塑带进行下*步工序。
    3.接口外套包装未能按标准施工
    (1)外套包口不严,外套口有污物或有泥水就用热塑带将外套口封住,造成封口不严,漏气进水。
    (2)管件接口处,注入保温 发泡液不足而内存空气或发泡液多而外溢,造成封口崩裂漏气。
    (3)接口处外套注入保温 发泡液后,封堵不严。
    4.直埋管道、管件安装后,应按设计要求回填合格的沙子。回填不足或沙子质量不符合标准,沙子里有杂物和异块;回填土质量差,土内含有大块异物,刺破保温 管外套,造成保温 管破裂漏气进水。
    5.原先安装的波纹管(伸缩节),没有外层保温 或防腐,直接与湿土接触。由于天津地区的地下水位高,造成波纹管锈蚀。
    6.管道内水质差,造成管道内壁锈蚀。缺少对水质的监测手段和处理方法。
    7.管道停运后,未能按标准进行保养。
    (二)、直埋保温 管件质量存在问题
    1.直埋保温 管外塑套质量差,有的保温 外塑套在太阳光直照下,未进行直埋就破裂。
    2.直埋管件的外套不是整体注塑的,而是采取按角度分割塑焊,塑焊质量不合格,塑焊口不严或塑焊条不合格,造成破裂漏气进水。
    3.聚氨脂发泡液在保温 管件内的密度达不到标准要求,造成保温 管承受不住外部压力。
    4.聚氨脂发泡液在保温 管内的密度太大,保温 管件在承受外部高压的情况下,易造成外套破裂。
    (三)、防止故障对策的实施
    1.严格质量管理。在直埋管道工程的施工中,要坚定不移地贯彻“百年大计,质量.*”的方针;在设计、施工、物资采购、设备制造等环节中要严格质量管理。
    2.实行招投标 以法治质。设计、施工、物资*应、设备制造必须实行招投标法,以法治质。对于因质量问题造成的损失,不仅要按照材料价格进行赔偿,严重的还要受到法律的制裁。
    3.工程施工实行项目经理负责制。按照工程施工标准和规范化管理的要求,制定可行的现场施工方案。施工现场要制定工程进度表,实行专业施工人员技术负责制。在施工日志(项目经理、施工现场专工、工程监理必有)中应详细记录焊口、保温 、接口、三通、弯头、折点、障碍等技术标记及施工人员姓名,并.后反映到竣工资料中。
    4、工程施工监理制。工程监理人员应是具有较高专业水平的技术人员,并具备*定的直埋管道工程施工技术素质。监理人员应对设计、选材、施工、竣工、试运各个环节严格把关、严格管理。要严格履行职责,在施工现场发现质量问题和未按设计标准施工的情况,应立即责令停止施工、下发整改通知书。对严重的问题有权作出裁定。
    5..别地段的直埋管道施工,要采取保护措施。尤其对穿越障碍及过沟穿涵或易受热、易腐蚀的地段,应采取有效的保护措施,如采取密封防水型的管沟,其直埋保温 管道及管件所承受的外部压力不应超过许用负荷。
    6.在运行中,应加强对*热保温 直埋管道水质的监测,防止因水质差而造成管道内壁结垢及腐蚀,影响管道寿命及热网安全稳定运行。若水质不合格,可采取过滤或投入化学试剂等方法,进行处理。
    7.*热直埋管道路段处,应设置明显标记,以防其它施工破坏管道。尤其在.殊地段,阀门井、管件及管道距离地面较浅的地方,应设.止超重载体经过的标示*。
    (四)、送水温度忽高忽低,变化较大,会引起散热器及管道配件受热胀冷缩的影响而漏水,这时应采取相应措施,使锅炉*水温度保持稳定。
    建筑物高度相差悬殊,系统中部分建筑在运行时超压使散热设备及配件损坏漏水,这时应提请技术部门根据各建筑物所要求的送水压力,在部分
    建筑物采暖入口装置处送水管上加装调压板,已装调压板的应重新选取调压板孔径,有条件的,可在低层建筑采取系统入口处装设自动泄压装置。
    随着科学技术的进*步发展,热水采暖技术会不断提高、采暖设施会不断完善,从而给人们工作和生活场所提**个舒适的环境,保证人体健康,促进我*现代化的发展。
    六、结论
    实践证明,聚氨酯 和保温 直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酯 保温 直埋管在我**热工程上得以迅猛发展的内在动力。注意施工方面的问题,节约了能源,大大增加了*热的经济效益。