钢衬四氟波纹金属软管补偿器生产步骤/工艺

钢衬四氟波纹金属软管补偿器生产步骤/工艺

日期:2018-2-24 浏览量:315
    编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
    钢衬四氟补偿器生产步骤:
    补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
    1、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向*致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面*致。
    2、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
    3、严.用波纹金属软管补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
    4、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损.。
    5、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹金属软管补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
    6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡.或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
    7、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
    8、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
    9、与 补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
176 2176 6665 Send SMS