金属波纹膨胀节标准：我厂波纹膨胀节的设计是依据GB/T12777新版《金属波纹管膨胀节通用技术条件》并参照EJMA《美*膨胀节制造商协会标准》、GB150—89《钢制压力容器》以及HGJ526—90《多层U型波纹膨胀节系列》等*内和*际金属波纹膨胀节标准来设计制造的。
制造材料：主要元件波纹管的制造材料是奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti），接管与法兰材质可以是碳钢（温度范围-20℃*400℃）或不锈钢（温度范围-250℃*600℃）。当然其他材质的波纹膨胀节也是可以在我公司进行定制生产的。
补偿量、刚度的温度修正：波纹膨胀节的技术要求若金属膨胀节实际使用温度高于或低于20℃，可按下表中的系数对补偿量X0、Y0、θ0及刚度K实施修正以便确定补偿器的实际补偿量和刚度。
温度对补偿量的修正系数
疲劳破坏次数、安全寿命以及补偿量：比如拉杆横向波纹补偿器、铰链波纹膨胀节，样本中列出了疲劳次数N为15000次时的补偿量。疲劳破坏次数是根据波纹管的结构参数、补偿量和压力值通过计算和试验验证而确定的。由于波纹管的疲劳问题比较复杂、其数值的散布度较大，因此在确定管道补偿器的安全疲劳寿命[N]时要有15倍的安全系数，即[N]=N/15；[N]—安全疲劳寿命；N—疲劳破坏次数。若实际选用的疲劳次数与所列疲劳次数不符时请按下表给出的系数进行修正。
补偿器疲劳破坏次数对补偿量的修正系数
位移量合成：波纹膨胀节的技术要求包括位移量合成。样本中给出的轴向位移量XO、横向位移量YO、角向位移量θ0是各种形式膨胀节的额定位移量，是单.实施该位移的.大位移范围。若金属膨胀节要进行两种或两种以上的位移则补偿量的选取要符合下列关系式X1/X0+Y1/Y0+θ1/θ0≦1；X0、Y0、θ0—为某破坏次数下单.进行轴向、横向、及角向补偿时的相应补偿量。X1、Y10、θ1—为该疲劳次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
内套筒的选择：内套筒可以减少不锈钢波纹管内流体、介质的流阴和防止介质高速流动引起波纹的诱发震动。内套筒的存在对波纹膨胀节的横向、角向位移的补偿量的影响。
预变形问题：为了使波纹膨胀节处于*个良好的工作位置且减少管架受力，可对补偿器在安装前进行预变形。轴向波纹补偿器器的轴向预变形
