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易燃易爆罐区安全技术管理初探/波纹补偿器
浏览: 发布日期:2018-03-10
    编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
    易燃易爆罐区安全技术管理思路初探
    随着石油化工向*际化、集约化发展,为保证正常的生产需要,易燃易爆罐区的罐组的总容量、单罐容量越来越大,且储存的物料多而杂,这些物料都是易燃易爆、有毒有害的,*旦发生火灾爆炸事故,就会酿成灾难性后果。对此,我们结合中石化巴陵分公司易燃易爆罐区的实际,对原料罐区的安全技术管理进行了初步的探讨。
    *、法规、标准和制度要求
    原料罐区的日常生产、检修及扩改建中,必须严格执行.、集团公司、本公司和产品部的有关安全规范、标准、规定及要求,主要有:
    1..法规:《石油化工企业设计防火规范》  (GB50160-92)、《液体石油产品静电安全规定》(GBl3348-92);
    2.石化集团公司规定:《石油化工企业罐区安全技术管理规定(试行)》、《液化石油气罐区安全技术管理暂行规定》、《边生产边施工安全管理规定》、《关键装置重点部位安全管理规定》;
    3.石化行业的动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全规定;
    4.石化储运系统安全规范要求。
    二、安全技术标准
    1.平面布置
    1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
    2)罐区内的罐间距不足、罐与工艺装置不足、罐组内贮存不同类别的可燃液体等不符合.、集团公司现行有关安全规范、标准、规定的,要采取补救措施。
    2.防火堤
    1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤.,应能承受液体静压且不渗漏;
    2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
    3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
    4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
    3.消防设施
    1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
    2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
    3)罐区内要配置*定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
    4)罐区防火堤内严.绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
    5)罐区消防道路靠近罐区*侧严.种植妨碍消防作业的树木;
    6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
    4.贮罐及贮罐附件
    1)可燃液体物料贮罐要均为浮.罐,固定.罐应设有呼吸阀和新式波纹板式阻火器;
    2)贮罐采用二次脱水装置时,贮罐根部阀不能常开,脱水系统应有伴热线。
    5.罐区仪表
    1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
    2)液态烃球罐、液氨球罐要设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
    3)可燃液体物料罐区、液态烃罐区及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
    6.罐区防雷防静电
    1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10Ω;
    2)罐区及站台的.立避雷针要符合规范要求;
    3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100Ω。
    三、安全技术要求
    1.罐区应采用半封闭管理,罐区和铁路进站口处应设立门岗,硫铵仓库区与罐区之间应隔离开,严.无关人员和车辆进入罐区及站台,严格.火管理;
    2.经允许进入站台区卸液氨、液碱等原料的车辆,要严格遵守原鹰山石化厂《危险物料槽车卸车安全规定》,站台岗位人员在卸车时加强现场的检查、监督,严.外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
    3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
    4.完善罐区各岗位的安全生产"*岗*责制",及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,.别是要认真做好高温季节"防火防爆防超温防超压防超贮"和"五防"安全生产工作,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、.大事故的发生;
    5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
    6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
    7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
    8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严.随意消除报警。
    9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
    10.罐区仪表及安全设施必须及时维护保养,确保完好。
    四、安全作业要求
    1.卸汽车物料要求
    1)汽车槽车到达现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
    2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
    3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,且要有静电导除设施;当贮罐液位达到安全高度以后,.止往贮罐强行卸料;
    4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始**在现场参加安全监护;
    5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
    6)槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
    7)严.在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
    8)卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
    2.卸火车槽车要求
    1)铁路专用线
    专用线人口处的钢轨*缘接头要完好,防止杂散电流窜入作业线;
    专用线的接地装置必须完好,接地电阻不大于30Ω;
    罐车解体和对位后,必须有固定和防溜设备。
    2)卸车栈桥和卸车操作台
    鹤管转动灵活、轻便,能随意平衡;
    阀门、法兰连接、旋转接头、套简或波纹补偿器、软管接口等均应严密无渗漏;
    栈桥照明灯具、导线、信号联络装置应完好,无断落破损和短路现象;
    栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚固,每月要检查*次发现破损、断裂应及时更换;
    集料管组的跨线和接地应完好,接地电阻应小于30Ω,且不少于两组。
    3)卸、送料作业要求
    作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
    卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
    卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
    气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
    雷雨天.止卸可燃物料作业;
    卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
    卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
    作业完毕,将各种卸料作业的设备归位,拆开作业线栈桥。
    五、安全管理要求
    1、地坪
    1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
    2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时.枯草干叶;
    3)罐区内不准堆放可燃物料。
    2.水封井及排水闸
    1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
    2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
    3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。
    3.防火堤
    1)每月检查*次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、.;
    2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
    3)要求排水孔无塞, 关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。
    4.贮罐基础
    1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次,发现问题,及时处理;
    2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
    3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出,*经发现,应立即采取措施,清罐修理。
    5.罐体
    1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
    2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
    3)罐.焊缝完好,无漏气现象。构架和"弱."连接处无开裂脱落,.板不应凹凸变形积水;
    4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
    6.贮罐附件
    1)呼吸阀低温季节每周检查*次,其它季节每月检查*次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
    2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
    3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
    4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
    5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
    6)加热盘管不使用时将水排尽,检查是否有漏料现象。冬季使用时要试压*次,检查有无裂纹穿孔现象。结合罐的检修或清洗,对加热管支架进行紧固,并将各阀门和疏水器进行检修,使其操作灵活,不渗不漏;
    7)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
    8)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
    9)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
    7.防雷防静电接地
    1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行*次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
    2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
    3)每年检查1次外浮.及内浮.的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
    4)地面或地下施工时,要加强对接地.的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
    8.安全监测设施
    高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。
    由于石油化工企业的易燃易爆物料储存量越来越多,物料种类越来越多,稍有疏忽就有可能发生火灾爆炸,危害.大。因此,工艺设计技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求等各方面都应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,就会预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到.低程度。