编辑：淞江集团董帝豪（图片为随机配图，以专业人士为准）
描述：SH3108-2000《炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范》有以下条款：
5.4 管道的热补偿
5.4.1 补偿器的设计和选型应符合下列规定：
1 管道的热补偿应优先利用自然补偿。
2 直管道宜采用Π形补偿器。Π形补偿器的布置应符合下列要求：
a 两个固定点间宜设*个方形补偿器，补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的三分之*；
b 油气放空管道的Π形补偿器宜水平布置。
3 在采用Π形补偿器的条件受到限制或不经济时，可采用波纹管补偿器。有毒或易燃、易爆介质的管道不应采用套筒式补偿器。
当时讨论这个.3条时，大家争论较大，包括我在内*些技术讨论者，认为有毒或易燃、易爆介质的管道尽量采用自然和Π形补偿器，波纹管补偿器慎用，原因是
波纹管补偿器，是*个压力管道薄弱环节，制造和使用不当产生疲劳，可能产生泄漏事故，实例1，由我单位设计的某公司石油气分离，在生产碳4
管线*个波纹管膨胀节破裂大量石油气溢出，由于处理得当未发生爆炸，实例2，另*个合成氨装置，二低变膨胀节投入使用不到半年就发生爆炸，分析了波形膨胀节爆炸失效的原因，发现304 不锈钢冷加工成形时（液压）发生马氏体相变，在湿硫化氢环境下含形变马氏体的304 奥氏体不锈钢发生了湿硫化氢引起的氢致开裂（HIC ）或应力导向氢致开裂（SOCHIC ) ，当裂纹扩展到某*临界尺寸时便发生了低应力脆断型的爆炸事故。关键词：304 不锈钢；硫化氢；氢致开裂；应力导向氢致开裂。
GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》表1：A、B类型均用于非可燃、非有毒、非易爆，只有C类型在受限压力、温度下可用于可燃、有毒、易爆，C类型检验严格要求：应对所有管坯焊接接头进行100％渗透检测或射线检测。
因此我建议如下：1.尽量在可燃、有毒、易爆介质管线采用自然补偿，不使用膨胀节，如受其他方面限制要使用膨胀节时，*定注意选用C类型膨胀节，并在其使用压力、温度范围。
2.设置可燃、有毒气体检测报警器，及早发现，
3.我认为应参照爆破片，定期检测，及时更换。
