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四氟波纹金属软管补偿器失效原因分析
浏览: 发布日期:2018-01-31
  编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
  四氟补偿器之所以在很多行业中得到广泛应用,除了考虑良好的补偿能力,可靠性更是四氟补偿器的枢纽。然而,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的,任何*个环节的疏忽都会导致四氟补偿器寿命的降低甚*失效。为了降低本钱,进步单波补偿量,许用疲惫寿命越低,由位移引起的膨胀节子午向弯曲应力越大,综合应力越高,大大降低了补偿器的不乱性。
四氟波纹金属软管补偿器
  四氟补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为侵蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以侵蚀失效居多。从侵蚀失效波纹膨胀节的解剖分析发现,侵蚀失效通常分点侵蚀穿孔和应力侵蚀开裂,其中氯离子应力侵蚀开裂约占整个侵蚀失效的95%。因此,准确地选择波纹管制作材料和结构、公道设计波形参数和疲惫寿命、保证安装质量等措施,能大大进步四氟补偿器的安全可靠性。
  设计上,应该考虑补偿器的不乱性,预防波纹管失稳。资料显示,四氟补偿器的补偿量取决于其疲惫寿命,疲惫寿命越高,波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。