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天然气压缩机出口工作压力5.0MPa,不适合用金属软接头
浏览: 发布日期:2018-01-27
  编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
  求助描述:设备带病运行七年,请专家解决后,.20天发生事故...谁的责任?
 
  某厂天然气压缩机  带病运行7年,无数专家不能解决 ,检修请来老专家,*招解决老毛病  ,问题解决的同时却也埋下大隐患  20天后发生事故...
  今天我们来详细聊聊这件由于设备问题.*造成事故发生的事件里,究竟是谁的错?
  天然气压缩机闪爆事故图
  天然气压缩机和普通的压缩机不*样,普通压缩机主要压缩空气,对介质很单*,压力也很小。而天然气压缩机主要是压缩天然气(包括其中含量、甲烷、丙烷、等等)压力比较大,危险*别高。
  1、带病运行7年
  该厂压缩机有8台,出事该组压缩机有5台,3旧2新(08年新加2台),*般是2开1备;工作压力为进口1.4MPa,出口5.0 MPa;压缩介质为天然气。
  从建厂初*出事时间有7年时间之久,*直存在的问题是振动太大,导致压缩机经常性有大大小小问题经常要倒机(有时8个小时要倒机4次,不是气阀问题就是其他问题),当时不知道检修过大大小小多少次(主要是增加支撑数量,加固管线),也不知道多少“专家”会诊把脉,但*直没有彻底解决问题根本。
  小提示:
  压缩机振动有流体振动、机械振动和管路振动三种情况。
  天然气在输送的时候,输送量有时会不均匀,这样,就使得压缩机在工况不断变化的情况下运行,会产生*定的周期性振荡与气流脉冲,使其出现喘振现象。
  引起机械振动的主要是轴承失效、转子不平衡、基础不良、定心不良等等类型。
  压缩机的振动同时会引起各种排气、进气管道的振动,主要是指机组周围的管道。
  那么到底是什么原因造成振动问题连续七年*直存在呢?
  2、老专家*招解决
  后来检修,公司联系*位解决压缩机问题的专家,他坦言:“没有问题,可以解决压缩机问题,其实主要是振动问题,解决后压缩机就会大大提高运行周期。
  具体解决方案:
  其余也与其他“专家”大同小异,主要是他将几台旧机子出口管线DN150振动大的地方更换成了金属软接头,减少振动。
  使用效果:
  使用之初效果还是蛮好,振动确实小了,压缩机的运行周期也起来了。
  貌似*切都是*的。多年顽疾*于被治愈。谁也不曾想到...
  3、压缩机出事故了!
  就在检修完.20天的夜里1:55分左右,压缩机出事了!
  事后调查,由于DN150金属软接头质量不过关,主要原因就是由于振动导致其内部不锈钢金属层开缝、耐压等*下降、外层金属缠绕层漏气,由于当时压力为50公斤,天然气瞬间泄漏在高温高压下产生燃烧爆炸。
  金属软接头
  事故现场图:
  4、经历者讲述爆炸细节!
  那天LZ上中班,1:55是我们刚刚开完交接班会的时间;中班马上要下班,夜班刚刚接班;随着*声巨响,装置区中间部位火光冲天。当时正值二段炉运行期。看方向,大家当时认为是二段炉出事,但经过判断确认是压缩机;当时的情景LZ*今历历在目,因为本厂.*次出事而且是爆炸事故,紧张度可想而知;接班后的班组就组织人员紧急停车处理,我们交了班的班组再次确认事故点,与赶来*起处理事故的休息班组人员*起紧急处理……
  在此我们把LZ们的处理顺序给大家**介绍,*大家学习指正;
  ①接班班组紧急停车处理,由于当时工艺负荷较高,且爆炸燃烧处离放空总管很近,*时不能确定什么地方爆炸,处理.*步就直接断了天然气总进口阀门、压缩机不敢靠近的情况下是配电室关其总电源停机…….!
  ②LZ等其余人确认是检修时更换的金属软接头爆裂;(幸运的是当时刚刚接班人员在操作室机柜查看数据没有在机子周围,不然后果不堪设想当时机柜室玻璃震裂导致有人脸部划.)当时情景整个压缩机厂房车间玻璃全部破碎,那根爆裂的管线由于压力太高瞬间从金属软接头处甩*厂房房.将房.打穿(彩钢板房)冒着熊熊烈火;那两个操作工都受到惊吓跳窗后跑到主控汇报情况……!
  ③后续情况就是有灭火组,检察人员情况组,停车确认组;引导119救火车组;配合119组…….其实当时现场很混乱,归纳起来就是以上几组;在此LZ赞扬*下共事多年的同事,休息的90%都过来装置区处理事故;
  ④经过2个小时的前后处理,各部门**确认:停车完毕,人员无*受.,火苗.*在119和公司员工大力配合下.*扑灭(管道内部有余气,.*用氮气灭火);
  爆炸事故教训与反思
  看到这里你跟我们应该有*样的感觉,压缩机软管到底是谁负责采购的?除了采购,压缩机问题*直没有得到很好的解决,专家的解决方案是否存在更优的呢?这*系列问题都值得每*个设备人反思。
  天然气压缩机由于低温操作,金属部件会出现明显的收缩,在管道系统的任何部位尤其是焊缝,阀门、法兰、管件、密封及裂缝处,都可能出现泄漏和沸腾蒸发,如果不及时封闭这些蒸气,天然气就会逐渐上浮,且扩散较远,容易遇到潜在的火源,十分危险。
  小结*二:
  ①检修、施工必须专业团队;
  ②验收必须专业、严格;
  ③任何采购环节,任何材料必须严格审查,使用对口,合格产品;
  ④生命只有*次安全管理必须严格,不能走形式;
  ⑤以人为本,这次事故万幸是没有人员.亡;
  ⑥安全不过,不得作业;
  讨论回答:
  A:DN150、天然气、压力为50公斤、怎么算都是压力管道,没有重新设计吗,施工没告知、没监检吗?
  B:我感觉会不会是选型的问题,*般金属软接头用在沉降量比较大的储罐进出口,像压缩机这种压力比较高的管道,应该用膨胀节比较好吧。
  C:这就是个笑话,高压力的压缩机接管用金属软接头?用根麻花管都比金属软接头好。像金属软接头、波纹膨胀节之类的管道在耐疲劳应力方面实在是不行。像热力管道之类都是能用自然补偿就*不会做补偿器,出问题的地方大都是补偿器这类,多花钱还不安全。设计应该从配管上加强管系的柔性,而不是加个软管之类的甩锅。
  D:不同温度下金属软接头的使用压力有明确的要求,GBT14525-2010中公称直径DN150的.高推荐设计压力为4.0MPa,压缩机出口工作压力5.0MPa,对于金属软接头的要求就更高了。不知哪家厂家有那样的能力能生产这样的软管。
  E:振动太大购买的由于DN150金属软接头质量不过关。这是关键,把采购的拉出来。
  其他意见:高压力的压缩机接管用金属软接头,这个有没有经过论证,确定可行?谁拍板的,不能简单的把责任归咎到采购头上,毕竟采购部门对工艺不太懂是普遍现象,他们只是执行采购指令的。
  F:5pa压力比较高,又是振动条件,还有热胀冷缩的因素。更换这种软管评估的不到位,留下隐患。越是大化工厂越要重视审批程序,我们小化工换个DN20的小管不会有这么大的事故。
  G:像这种高压、易燃、易爆的介质;要有变更手续、要经过论证他的可行性,然后才能够实施;
  H:“专家”确实解决了压缩机的问题,呃,方案的制定人、审核人、批准人都有责任的吧。技术方案不严谨、安全评估不到位。
  I:向你们这种情况应该属于设计变更了,设计变更都要走变更程序的,直接把管线更换成金属软接头,胆子也实在是太大了;这说明你们厂的*导干什么事基本都是拍脑袋呀,太可怕了。没有设计变更,没有HAZOP分析,没有风险评价就敢做,要是*直都是这种思想,以后还会出更大的事故的。
  J:5.0mpa的压力,用这种金属软接头,不知压力等*是否符合?只提到管径,没有压力等*,看似这个也就4.0mpa的。正像各位提到的,这个要以设备生产单位及设计部门协调解决。这个有个工程验收的问题,为什么这么久得不到解决?随便的就有权利变更*下?呵呵,主要责任在*导,太儿戏了。没出人命算他便宜。
  K:压力管道是要设计监管的,金属软接头是否符合要求比较关键。
  L:任何*项技术措施,在实施前都是要经过反复论证的!走变更手续了吗?如何评估变更结果的?辨识出变更后可能产生的风险了吗?不要简单地推卸责任!安全、工艺、设备等主管尽到自己的责任了吗?
  M:.先,万幸没有人员.亡,事故也处理的比较的及时;自己也从事设计这*块,感觉直接将金属软接头用于5mpa的管道上,应该没有经过验证,采购这边应该问题不大,谁也不敢背锅,管道这个属于GC1(1)压力管道了,四*签字确认,不知道你们走压力管线变更了,当时更换管道前,应该有先关会议纪要,专家也有没有考虑到现场情况(高压,高温等)。
  N:对于这种情况应该使用膨胀节更合适吧,金属软接头*般用于罐出口等地方防止沉降造成管线损坏。
  O:DN150、天然气管道、压力5.0MPa、说换就换啊?这是要追责的。。。明显压力管道私自变更更严重啊,胆子真大!
  P:膨胀节,不能消除振动,只能消除管线或设备因热胀冷缩造成的应力。我们也有3台往复式的压缩机,出口管线得振动比较大,也曾想过在出口更换金属软接头,但因为种种原因,*直没有更换,只是把出口管线用抱卡加固,以及调整压缩机的频率使其不再*个共振点上。这样也是只能治标不能治本。
  Q:“喘振”是离心压缩机才有的吧?GC1管道用金属软接头有点大胆。往复压缩机振动机理比较复杂,激发频率、管道机械频率、管道气柱频率任意两者共振都会引起大的振动。可以在压缩机及出入口管道测振,看看振动是哪个方向为主,可以大概推测*下振动原因,管道弯头、缓冲罐都会影响整个管网的振动。以上仅个人意见。