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常压常温的装汽油的罐子安装金属软接头问题
浏览: 发布日期:2018-01-23
  编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
  求助描述:储罐管口安装大的阀门,对管口应力是否要考虑,大家先看看附图,储罐是常压常温的装汽油的罐子,出口安装*个重量是500kg的dn350的闸阀,再接个*米的金属软接头,再接个阀门。那么图中的管墩设置是否合理?管口安装大的阀门对管口应力是否要考虑?这样的支撑是否要调整?
  讨论回答:
  A:管口处肯定要支架。
  题主追问:肯定加支架的?储罐基础高度为800,管口标高1150.要是考虑沉降的话,出口就加支架是否不合适啊?
  追答:我只是估算,DN350的管嘴受力不能超过1吨,阀门都500Kg了,而且 前面的支架又有软管相隔。
  题主追问:DN350的管嘴受力不能超过1吨?从哪里能知道啊。
  追答:没有什么规范,都是自己单位或者个人的规定或经验,不同设备管嘴受力不同,不放心的可让设备制造商活设计者确认载荷,我觉得上面几位说的1600KG有点大了,保守设计*般不大于800Kg。
  B:完全可以将管口处阀门的中心点上设置支架,支架的受力点就是储罐的基础,这样,金属软接头后面的管道和前面的管道都有支撑,似乎更好*点。
  C:应该在阀门下面设支架。
  由于前后两个阀门之间用软管连接,后面的刚性架对靠近管口的阀门根本起不到支撑作用。这样整个阀门的重量都压到管口上了,阀门下面设了支架后,还能提高阀门操作时管道的稳定性。
  D:管口直连闸阀或者蝶阀,阀门直连软管的话,无论什么口径*般都不用在设备端设置支架。
  因为储罐口加切断阀和软管是常规做法,如果连这些重量都支撑不住,那设备设计的也太薄了。
  当然,如果中间还有别的东西,比如有*段直管之类的,就可能需要了。
  值得注意的是,如果需要在软管靠近设备的这*段设置支架,支架必须生根在设备或者设备基础上。
  否则软管在储罐发生沉降的时候将起不到保护管道的作用。
  顺便说*下另2个问题,
  你图上的软管为啥是拉直的,实际也是这样的话是不行的哦。
  两个端面距离1m的话,软管*定要明显大于1m,安装的时候要成有些弯曲的状态以便于容纳以后的位移。
  由于以后的位移*般都是设备和基础沉降比管子大引起的,所以安装的时候应该是设备这*端稍高,管子稍低较好。
  软管过后,管子上的.*个架子*般应该是限位架,以抵消管子内压造成的盲板力的影响。
  350的闸阀,阀门手轮到管子中心就有1.7米这么高。你应该有操作平台的吧?!
  如果没有平台.好把闸阀改成有gear box的,否则操作工都要招姚明这样的。
  如果设置了在管子正上方的平台的话,你就需要加*段直管在软管和阀门之间了。
  因为软管不如管子和阀门耐用,如果在平台下面,更换起来太不方便。
  设计真的做细还是有很多东西可以挖掘的。以上是个人意见,*大家参考。
  E:这个管墩放的位置应该是没问题的,加软管就是为了考虑减小罐沉降给罐管口的带来的应力作用,如果罐子设计的时候采取足够的措施保证罐子的强度(罐管口补强),那么靠近罐子的那个阀门不必加支撑,还有就是觉得工艺既然考虑用软管,那么罐管口那个阀门也没有必要加支架.如果工艺没有考虑用软管,那就要加*个支架在两个阀门之间,且这个支架必须是可调整高度的
  F:如果是DN350的管口,承受500KG的重量应为没有太大的问题,不过软管后面的阀门前后都应该设置管架.DN350管口的受力可以由设备专业核算,如果实在不放心可以在设备上设预埋板,与设备支撑在*起.