编辑：淞江集团董帝豪（图片为随机配图，以专业人士为准）
求助描述：我公司*排水管使用两年后出现泄漏，弯头部位为金属软接头，泄漏部位在软管与立管[wiki]法兰[/wiki]位置。请问各位单位使用形式和使用周期。请踊跃发言。
讨论回答：
A：我公司的排水管整条都是软管，也出现了泄漏，因为有二条，所以只好用水封封住，待大修时才能处理了。像这样的问题，我认为必须在新建投用或大修验收时把好质量观，别无他法。
B：请检查软管的质量和长度
大家好，我看了有人发表的文章，讲到过这个问题。.先，确认软管选的材料是否恰当，现*般是用金属的，可弯曲使用很多次数的质量高的金属软接头。请和厂家确认。由于浮盘在上油和卸油时候运动，拉动软管，对软管产生拉力。有的罐并不存在以下情况，但请考虑：控制罐温（如原油，低了对软管拉力大）/浮盘不能上升不能太快/软管长度要够（防止弯曲半径不够，产生大的拉应力）/不搞.限操做，可能产生较大拉力/及时排水（如原由罐），可能对软罐和罐体[wiki]腐蚀[/wiki]较大。
C：解决
设计没问题,选择金属软接头没有问题,问题在于安装时法兰、垫片的安装质量、垫片材质的选择。及未进油时软管的分布状态是否能保证浮船升起来后不拗劲。
D：和软管的质量有很大的关系，我们曾经用过三个厂家的金属软接头，另外，就是对排水管做些改进，可以改进成枢纽式排水管，效果比较好。
E：金属软接头质量是使用寿命长短的重要保证，现在市面上销售的不能说不能用，就是使用期长短，生产厂选材有关，材料进厂进行材质分析，好材料保证产品质量。现在有的厂为了短期效益（小厂），采购降低制造产品材料要求，进厂不做理化实验，产品出厂不做使用寿命实验或强度校核等保证产品质量措施。建议采购大厂，有质量保证产品。
F：*排水形式很多，枢轴、旋转接头、全软管、齿轮副等等。
旋转接头：泄露几率较高，但泄露量*般较小。
枢轴：进口的材质可靠性高，*内产品鱼龙混杂，软管容易出问题，*旦出现裂纹，泄漏量较大，而且越漏越大。
全软管：与材质有关系，需要耐油、耐温，另外轨迹需要设计好。
齿轮副：新产品，有.点，论文介绍舟山用过。
G：在齐鲁石化、广石化码头油库、福建大炼油等大部或部分使用柔性接头，关键看厂家，10楼的分类方式也可以，但是枢轴和齿轮副*般分在*种类别里，都是属于柔性接头系列，只不过加强方式*种是枢轴，*种是齿轮副。现在我们用的是进口的旋转接头，从1994年使用*今三台五万立罐，维修过*次，6台五万立从1999年使用*今无维修，所以说生产单位也是很重要的。我们从.早的橡胶排水管（中间带弹簧钢圈的那种，论坛里有很多专家应该记得以前使用过这种的吧），到金属软接头，到现在的柔性接头与旋转接头并用，感觉还是旋转接头好用，近两年金属软接头又有发展之势，但是使用中*定要注意询问，安装金属软接头时浮船立柱落到罐底的解决方案。
H：金属软接头在正式投用前，应该做强度试验和严密性试验，以检查产品质量和连接件的密封情况。
I：我们外浮盘排水管使用的柔性高分子复合材料，*外的，目前还没有发现问题。
J：有另外*个关于*排水系统的帖子，与许多“海友”建议买*外*排水系统，因为*内的设备良莠不齐，有的质量较差，决策者即要避免麻烦又想不承担责任，我则力荐使用*内品*，*则支持*内企业，二则对我们的产品有信心。我们的旋转接头采用了德*技术（和德*svt的完全*致），对于装置在液体内受压和漂浮等情况我们均设置了专门的对策，所以密封性能等具有很高的可靠性
K：使用*排水管.*方案是这种结构,完全解决使用问题,基本不会损坏.
L：我公司从前年开始，在原油罐、渣油罐已经更换过6条*排水管，有5条在与浮.连接处出现泄露，后进行改造，将连接处改为弯头加法兰连接，情况有所改善，但今年又出现*条，是由于浮.支腿将软管压坏了。关键在于更换非常困难，清罐不好做，后来在安全部门的默许下，罐内还有0.3~0.4米油渣的情况下，进人更换，风险较大，但清罐需要15~20天，生产时间不允许。
M：用带旋转接头（渗氮处理）硬管*排水装置，情况好些。
N：图.能说明*切！！！WLS*排水接头柔性连接！！！
