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外浮.原油罐*排水管使用金属软接头情况调查
浏览: 发布日期:2018-01-05
  编辑:淞江集团董帝豪(图片为随机配图,以专业人士为准)
 
  求助描述:我公司*排水管使用两年后出现泄漏,弯头部位为金属软接头,泄漏部位在软管与立管[wiki]法兰[/wiki]位置。请问各位单位使用形式和使用周期。请踊跃发言。
 
  讨论回答:
  A:我公司的排水管整条都是软管,也出现了泄漏,因为有二条,所以只好用水封封住,待大修时才能处理了。像这样的问题,我认为必须在新建投用或大修验收时把好质量观,别无他法。
  B:请检查软管的质量和长度
  大家好,我看了有人发表的文章,讲到过这个问题。.先,确认软管选的材料是否恰当,现*般是用金属的,可弯曲使用很多次数的质量高的金属软接头。请和厂家确认。由于浮盘在上油和卸油时候运动,拉动软管,对软管产生拉力。有的罐并不存在以下情况,但请考虑:控制罐温(如原油,低了对软管拉力大)/浮盘不能上升不能太快/软管长度要够(防止弯曲半径不够,产生大的拉应力)/不搞.限操做,可能产生较大拉力/及时排水(如原由罐),可能对软罐和罐体[wiki]腐蚀[/wiki]较大。
  C:解决
  设计没问题,选择金属软接头没有问题,问题在于安装时法兰、垫片的安装质量、垫片材质的选择。及未进油时软管的分布状态是否能保证浮船升起来后不拗劲。
  D:和软管的质量有很大的关系,我们曾经用过三个厂家的金属软接头,另外,就是对排水管做些改进,可以改进成枢纽式排水管,效果比较好。
  E:金属软接头质量是使用寿命长短的重要保证,现在市面上销售的不能说不能用,就是使用期长短,生产厂选材有关,材料进厂进行材质分析,好材料保证产品质量。现在有的厂为了短期效益(小厂),采购降低制造产品材料要求,进厂不做理化实验,产品出厂不做使用寿命实验或强度校核等保证产品质量措施。建议采购大厂,有质量保证产品。
  F:*排水形式很多,枢轴、旋转接头、全软管、齿轮副等等。
  旋转接头:泄露几率较高,但泄露量*般较小。
  枢轴:进口的材质可靠性高,*内产品鱼龙混杂,软管容易出问题,*旦出现裂纹,泄漏量较大,而且越漏越大。
  全软管:与材质有关系,需要耐油、耐温,另外轨迹需要设计好。
  齿轮副:新产品,有.点,论文介绍舟山用过。
  G:在齐鲁石化、广石化码头油库、福建大炼油等大部或部分使用柔性接头,关键看厂家,10楼的分类方式也可以,但是枢轴和齿轮副*般分在*种类别里,都是属于柔性接头系列,只不过加强方式*种是枢轴,*种是齿轮副。现在我们用的是进口的旋转接头,从1994年使用*今三台五万立罐,维修过*次,6台五万立从1999年使用*今无维修,所以说生产单位也是很重要的。我们从.早的橡胶排水管(中间带弹簧钢圈的那种,论坛里有很多专家应该记得以前使用过这种的吧),到金属软接头,到现在的柔性接头与旋转接头并用,感觉还是旋转接头好用,近两年金属软接头又有发展之势,但是使用中*定要注意询问,安装金属软接头时浮船立柱落到罐底的解决方案。
  H:金属软接头在正式投用前,应该做强度试验和严密性试验,以检查产品质量和连接件的密封情况。
  I:我们外浮盘排水管使用的柔性高分子复合材料,*外的,目前还没有发现问题。
  J:有另外*个关于*排水系统的帖子,与许多“海友”建议买*外*排水系统,因为*内的设备良莠不齐,有的质量较差,决策者即要避免麻烦又想不承担责任,我则力荐使用*内品*,*则支持*内企业,二则对我们的产品有信心。我们的旋转接头采用了德*技术(和德*svt的完全*致),对于装置在液体内受压和漂浮等情况我们均设置了专门的对策,所以密封性能等具有很高的可靠性
  K:使用*排水管.*方案是这种结构,完全解决使用问题,基本不会损坏.
未命名.jpg
  L:我公司从前年开始,在原油罐、渣油罐已经更换过6条*排水管,有5条在与浮.连接处出现泄露,后进行改造,将连接处改为弯头加法兰连接,情况有所改善,但今年又出现*条,是由于浮.支腿将软管压坏了。关键在于更换非常困难,清罐不好做,后来在安全部门的默许下,罐内还有0.3~0.4米油渣的情况下,进人更换,风险较大,但清罐需要15~20天,生产时间不允许。
  M:用带旋转接头(渗氮处理)硬管*排水装置,情况好些。
  N:图.能说明*切!!!WLS*排水接头柔性连接!!!